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廢金屬破碎機是一種專門用于破碎金屬材料的設備，其核心原理是利用錘子擊打的基本原理。廢金屬破碎機主要配置有：破碎機、重型撕碎機、輸送帶、磁選機、電機、電控箱、除塵裝置等配套設備構成。設備采用全自動化生產，實現了智能化生產，提高了生產產量和效率。廢金屬破碎機生產線設備篩網的孔大小可根用戶的要求訂制。設備采用特種耐用轉子盤,獨特設計,加厚鑄鋼材質，而且是經過熱處理的節省動力，增加平穩耐磨，耐沖擊,經久耐用。從廢金屬破碎機出來的破碎物，經過振動輸送機、皮帶輸送機、磁力分選系統，把鐵金屬物和有色金屬物和非金屬物分離開，并由各自輸送機送出歸堆。有色金屬和非金屬物在輸送機上會再次受到磁選設備的搜索，把游離鐵金屬物揀出，從而提高鐵金屬物的回收率，同時通過人工挑選有色金屬，可提高回收效益。
廢金屬破碎機廣泛應用于多種廢金屬回收行業，包括廢舊金屬回收、家電回收、鋁銅加工、鋼鐵冶金以及汽車拆解等領域。在這些領域中，廢金屬破碎機能夠發揮關鍵作用，將廢舊金屬材料破碎成便于回收和再利用的小塊或顆粒。在高速、大扭矩電機的驅動下，廢金屬破碎機的主機轉子上的錘頭輪流擊打進入容腔內的待破碎金屬。通過襯板與錘頭之間形成的空間，將待破碎金屬撕裂成合乎規格的破碎物。這些破碎物隨后通過設備內部的篩網或出料口排出，以便進行后續的分離、加工或回收。采用自動化控制系統，操作簡單方便，降低了人工操作難度和勞動強度。
廢金屬破碎機能夠快速、有效地破碎各種廢舊金屬材料，如廢鋼、廢鐵、廢鋁等。設備結構設計合理，占地面積小，便于安裝和移動。關鍵部件如錘頭、襯板等采用高硬度、高耐磨材料制成，具有較長的使用壽命。采用先進的降噪技術，設備在運行過程中產生的噪音較低，符合環保要求。
破碎廢鋁的冶煉周期比較短，破碎鋁質地均勻，能夠快速的冶煉，經過前期的加工，使得冶煉后的鋁水的化學成份穩定，含有較低的硫磷。
破碎鋁的回收率相較于破碎前大幅度提高，由于前期的破碎工作，冶煉過程變得簡單，每噸鋁水的耗電量成本得到大幅度的下降。
破碎過程減少了雜質，從而達到減少空氣污染和爐渣的結果，均勻的破碎鋁能有效的增加爐內襯里存活時長。
| 型號 | 外形尺寸(mm) | 入料口尺寸(mm) | 破碎腔寬度(mm) | 轉子回轉直徑(mm) | 轉速(r/min) | 錘頭數量(pcs) | 篩網孔徑(mm) | 功率(kw) |
| SC7080 | 2400X1400X3100 | 600×760 | 710 | φ800 | 965 | 16 | 15-40 | 30-55 |
| SC1280 | 3700x2100x3300 | 1000×1200 | 1140 | φ910 | 750 | 16 | 30-120 | 75-132 |
| SC1210 | 4800x2100x3300 | 1200×650 | 1200 | φ900 | 750 | 16 | 40-120 | 110-200 |
| SC1214 | 2400x2400x2100 | 600×1200 | 1160 | φ1300 | 750 | 14 | 40-120 | 200-315 |
| SC1680 | 2800x2600x3800 | 1300×1500 | 1560 | φ900 | 750 | 22 | 40-120 | 132-200 |
| SC1614 | 2800x2700x2300 | 900×1660 | 1560 | φ1300 | 750 | 36 | 50-160 | 315-500 |
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